三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器工作原理：

?  入選原料煤從一段圓柱型旋流器的頂端中心管給入。

?  合格重懸浮液由介質(zhì)泵加壓后從該旋流器下部切線給入。

?  被選物料在離心力場和密度場的作用下，

    - 輕產(chǎn)物伴隨一部分密度較低的重懸浮液通過內(nèi)旋流從旋流器下端中心管排出，成為精煤；

    - 重產(chǎn)物與部分密度較高的重懸浮液通過外旋流沿旋流器內(nèi)壁向上，進(jìn)入二段圓柱—圓錐型旋流器；

    - 進(jìn)入二段圓柱的物料經(jīng)分選，排出中煤和矸石。

重介質(zhì)旋流器

?礦漿在壓力作用下經(jīng)給礦管沿柱體切線方向進(jìn)入殼體，在殼內(nèi)做回轉(zhuǎn)運(yùn)動，礦漿中的粗顆粒(或密度大的顆粒)因受到較大的離心力而進(jìn)入回轉(zhuǎn)流的外圍，并同時隨礦漿流向下流動，然后由底部沉砂嘴排出成為沉砂；細(xì)顆粒所受離心力較小，處于回轉(zhuǎn)流中點(diǎn)并隨液流髑上運(yùn)動，再由溢流管排出成為溢流。

技術(shù)參數(shù)：

我們的優(yōu)勢--自己生產(chǎn)瓷磚：

1微晶氧化鋁耐磨襯片、襯板是經(jīng)過干壓成型，1500-1700℃高溫焙燒而成的特種耐磨陶瓷，其洛氏硬度為HRA80-90，硬度僅此于金剛石；

2產(chǎn)品具有特耐磨、抗沖擊、方便施工等特點(diǎn)，其理論耐磨性能相當(dāng)于錳鋼的260倍，鉻鋼的170倍。實(shí)際應(yīng)用測算，可有效延長設(shè)備易磨損部位的使用壽命10倍以上；

3應(yīng)用領(lǐng)域：主要應(yīng)用煤炭洗選、鋼鐵廠、熱電、化工環(huán)保、水泥等行業(yè)中物料輸送管道及相關(guān)易磨損設(shè)備的內(nèi)外表面。

售后保障:

我們會對不同行業(yè)/礦種作出相應(yīng)的質(zhì)保期限。在質(zhì)保期內(nèi)，免費(fèi)提供同等質(zhì)量性能的備件，以保證設(shè)備正常運(yùn)行。如接到使用方報修電話后24小時內(nèi)予以響應(yīng)并作出維修方案。在發(fā)貨前我們會給客戶多配送幾個沉沙口，以便現(xiàn)場隨時調(diào)節(jié)，保證設(shè)備安裝調(diào)試后順利投入生產(chǎn)。

1、  設(shè)備說明：

重介質(zhì)旋流器分為有壓入料和無壓入料兩大類，但其分選原理基本一致。重介質(zhì)懸浮液和礦物在旋流器中受到離心力作用，使懸浮液按密度分層，礦物在懸浮液中按不同密度達(dá)到分選效果。高密度重產(chǎn)物集中在外壁，并沿外螺旋運(yùn)動經(jīng)重產(chǎn)物排料口排出；密度低輕產(chǎn)物沿內(nèi)螺旋在旋流器中點(diǎn)部位的負(fù)壓區(qū)經(jīng)溢流口排出，從而實(shí)現(xiàn)了效率高、準(zhǔn)確分選。

 2、 設(shè)備內(nèi)襯說明（微晶耐磨陶瓷）：

◆超高耐磨性、使用壽命長 ：圓柱度高、摩擦系數(shù)??；使用過程中磨損輕微，內(nèi)徑變化緩慢。確保分選效率高且穩(wěn)定。

◆耐磨陶瓷內(nèi)襯易于更換 ： 磨損報廢的內(nèi)襯可現(xiàn)場更換，旋流器殼體可重復(fù)利用，降低生產(chǎn)成本。