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主營(yíng):旋流器|水力旋流器|重介質(zhì)旋流器

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淄博泰利工業(yè)陶瓷有限公司

主營(yíng):旋流器|水力旋流器|重介質(zhì)旋流器。電話:15206606088

旋流器修復(fù)工藝

點(diǎn)擊次數(shù):   更新時(shí)間:19/08/15 09:30:08     來(lái)源:關(guān)閉分    享:

  旋流器是一種常見(jiàn)的分離分級(jí)設(shè)備,常用離心沉降原理。當(dāng)待分離的兩相混合液以一定壓力從旋流器周邊切向進(jìn)入旋流器內(nèi)后,產(chǎn)生強(qiáng)烈的三維橢圓型強(qiáng)旋轉(zhuǎn)剪切湍流運(yùn)動(dòng)。由于粗顆粒與細(xì)顆粒之間存在粒度差,其受到離心力、向心浮力、流體曳力等大小不同,受離心沉降作用,大部分粗顆粒經(jīng)旋流器底流口排出,而大部分細(xì)顆粒由溢流管排出,從而達(dá)到分離分級(jí)目的。

重介質(zhì)旋流器

  工作原理
  旋流器的基本原理是將具有一定密度差的液-液、液-固、液-氣等兩相或多相混合物在離心力的作用下進(jìn)行分離。
  將混合液以一定的壓力切向進(jìn)入旋流器,在圓柱腔內(nèi)產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)流場(chǎng)。混合物中密度大的組分在旋流場(chǎng)的作用下同時(shí)沿軸向向下運(yùn)動(dòng),沿徑向向外運(yùn)動(dòng),在到達(dá)錐體段沿器壁向下運(yùn)動(dòng),并由底流口排出,這樣就形成了外旋渦流場(chǎng);密度小的組分向中點(diǎn)軸線方向運(yùn)動(dòng),并在軸線中點(diǎn)形成一向上運(yùn)動(dòng)的內(nèi)渦旋,然后由溢流口排出,這樣就達(dá)到了兩相分離的目的。

  隨著使用周期的增長(zhǎng)以及給礦壓力的變化、過(guò)流沖蝕、礦顆粒大小的變化,旋流器會(huì)出現(xiàn)各種磨損問(wèn)題,這也會(huì)直接影響到分離粒度和生產(chǎn)能力。

旋流器


旋流器修復(fù)工藝


  (一)、施工條件:

  1、施工時(shí)基材表面溫度須大于露點(diǎn)溫度3℃,相對(duì)濕度須低于60%;
  2、建議施工15℃-32℃環(huán)境溫度下進(jìn)行。
  (二)、制定施工方案:
  1、根據(jù)新設(shè)備或圖紙,確定修復(fù)后設(shè)備應(yīng)達(dá)到的外廊尺寸;
  2、制作相應(yīng)尺寸模具。旋流器生產(chǎn)廠家
  (三)、表面處理:
  1、對(duì)設(shè)備沖蝕缺損部位進(jìn)行補(bǔ)焊,選用與設(shè)備基材同材質(zhì)或接近的鋼板/鋼筋進(jìn)行骨架焊接;
  2、脫脂、除潮處理:去除工件表面的油脂,使用新棉紗擦拭工件表面。用氧氣乙炔將火焰調(diào)整到10CM長(zhǎng),以5cm/min的速度,使火焰反復(fù)均勻烘烤工件表面,去除工件表面的油脂和潮氣;
  3、噴砂除銹:去除工件表面的氧化層,目視檢查,噴砂面可見(jiàn)均勻的金屬本色。噴砂處理完的工件不允許用帶油脂手套直接接觸噴砂面,噴砂處理后工件要注意防潮。對(duì)不需要處理的部分,做好遮蓋保護(hù)。
  (四)、耐磨防腐材料選用:
  1、XK-YHL-C-1.0-2.0設(shè)備專用修復(fù)材料
  2、XK-YHG-C-1.0-2.0設(shè)備專用修復(fù)材料
  3、XK-C-100設(shè)備專用修復(fù)材料

  該材料能在流體環(huán)境中抗強(qiáng)腐蝕強(qiáng)氣蝕并有很好的抗沖擊性??砷L(zhǎng)期抵御流體中夾帶固體(如砂石)的沖擊。適用(-20℃-250℃)設(shè)備過(guò)流沖蝕、設(shè)備的大面積修復(fù)、設(shè)備預(yù)涂耐磨層。

水力旋流器

  (五) 、耐磨材料施工:
  1、XK系列設(shè)備專用修復(fù)材料使用注意事項(xiàng):
 ?、賴?yán)格按照XK設(shè)備專修復(fù)材料的比例混合,攪拌均勻。攪拌不均勻會(huì)出現(xiàn)局部不耐磨情況。具體調(diào)和比例及固化時(shí)間參照產(chǎn)品數(shù)據(jù)表。
  ②充分混合材料后需在3分鐘內(nèi)用完,否則材料會(huì)固化變硬,固化后的材料不能使用,如果使用固化后的材料會(huì)出現(xiàn)局部掉層現(xiàn)象。
  2、XK設(shè)備專用修復(fù)材料使用順序:
 ?、傧阮A(yù)熱已噴砂的設(shè)備,再將XK-YHL-C-1.0-2.0設(shè)備專用修復(fù)材料按比例混合攪拌均勻,用批刀或塑料刮板將混合后的修復(fù)材料涂于設(shè)備大部分磨損較輕的部位,朝一個(gè)方向涂抹,一邊涂抹一邊壓實(shí);
 ?、赬K-YHG-C-1.0-2.0設(shè)備專用修復(fù)材料按比例混合,攪拌均勻后用批刀或塑料刮板將材料涂抹在磨損較嚴(yán)重的部位,朝一個(gè)方向涂抹,一邊涂抹一邊壓實(shí);
  ③在材料初固前,使用刮板將涂層的材料表面修理平整;
 ?、艹豕毯?,將XK-C-100設(shè)備專用修復(fù)材料按比例充分混合攪拌,用塑料刮板將攪拌后的材料均勻涂抹在已涂抹耐磨材料的表面,進(jìn)行封層處理,初固前將表面修補(bǔ)平整;
 ?、輾鉁剌^低時(shí),可以將XK-A組分設(shè)備專用修復(fù)材料加熱至30-40℃,使材料容易攪拌;

 ?、藜訙毓袒菏┕ね瓿傻墓ぜA?0分鐘進(jìn)行加溫固化,按固化溫度表進(jìn)行加溫。

旋流器組

  (六)、研磨驗(yàn)收:
  1、研磨:加溫固化后的工件嚴(yán)格按照工件的尺寸進(jìn)行研磨處理,打磨至標(biāo)準(zhǔn)尺寸為為準(zhǔn);
  2、驗(yàn)收:配套設(shè)備進(jìn)行組裝,確保正常運(yùn)轉(zhuǎn),密封相配面應(yīng)試配合格;
  3、噴漆:經(jīng)檢驗(yàn)合格后,對(duì)工件進(jìn)行噴漆,要求噴漆表面均勻,不允許有流掛現(xiàn)象。
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