目前旋流器選煤是現(xiàn)在使用比較多的選煤方法，水力旋流器容量大，分離效率高，特別是對(duì)于難分離或極難分離的原煤。它的主要工作原理是：采用高密度重介質(zhì)懸浮介質(zhì)，在離心力的作用下，原煤在水力旋流器中按密度主要分離為煤矸石、精煤或中煤。
　　旋流器選煤技術(shù)多種多樣。其中，0 ~ 50毫米原煤的旋流器分離應(yīng)用廣泛。其中，入口壓力是影響水力旋流器性能的主要變量之一。如果入口壓力太小，液體流動(dòng)將變得不穩(wěn)定，大部分介質(zhì)將轉(zhuǎn)移到底流，導(dǎo)致潔凈煤錯(cuò)誤地放入廢石中。因此，如何保持旋流器分離器的入口壓力是一個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題。這對(duì)水力旋流器給料泵的選擇提出了更高的要求。只有準(zhǔn)確合理地選擇進(jìn)料泵，才能保證旋流器的入口壓力值，保證分離效果和效率。
　　水力旋流器進(jìn)料泵的選擇應(yīng)注意以下幾個(gè)方面：一是出口管徑的合理選擇。出水管的公稱(chēng)直徑應(yīng)等于或略大于泵的出水管直徑，管內(nèi)流速應(yīng)在2.0~3.0m3/s之間；如果管道內(nèi)徑規(guī)格過(guò)大，管道的流速會(huì)過(guò)低，導(dǎo)致固體物析出，堵塞管道；管徑過(guò)小，管道阻力過(guò)大，消耗了泵的揚(yáng)程，導(dǎo)致旋流器入口壓力下降。
　　二是合理選擇泵速。由于輸送的煤漿密度大，如果加壓進(jìn)料，原煤粒度大，嚴(yán)重磨損泵，應(yīng)選擇轉(zhuǎn)速較低的泵。轉(zhuǎn)速為590-730轉(zhuǎn)/分。
　　三、葉輪流道泵的合理選擇由于加壓給料的重介質(zhì)中有大量顆粒較大的原煤塊，泵的葉輪流道應(yīng)較寬，便于原煤通過(guò)。
　　四、考慮倒灌的高度。一般在選擇類(lèi)型時(shí)很容易忽略。但在這種對(duì)旋流器分離器入口壓力要求嚴(yán)格的短管道中，應(yīng)考慮2-4.5分鐘的高度。
　　五、旋流器分離器入口壓力表壓力值的理解和計(jì)算。計(jì)算過(guò)程中對(duì)水力旋流器入口壓力值的理解：這個(gè)壓力值可以通過(guò)加上清水水頭和管道損失直接計(jì)算出來(lái)。
　　除了其他幾個(gè)注意事項(xiàng)外，旋液器進(jìn)料壓力的選擇對(duì)水力旋流器進(jìn)料泵的選擇也很關(guān)鍵。實(shí)踐證明，在選擇給料泵參數(shù)時(shí)，旋流器入口所需的壓力值直接加到根據(jù)清水水頭計(jì)算的管道損失中。